耐腐蝕化工泵在使用過（guò）程中由於一（yī）些原因可能造成揚程降低，生產中（zhōng）揚程降低對泵的性能及使用工況都（dōu）有直接影（yǐng）響，下（xià）麵為大家介紹六個可能的原因。

1、發生內泄漏

當泵內（nèi）的轉動部分與靜止部分間隙超過了（le）設計範圍，將導致內（nèi）部產生泄漏（lòu），體現為泵的排（pái）出壓（yā）力下降，如葉輪（lún）口環間隙、多級泵的級間間隙。此時應進（jìn）行相應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或更換（huàn）。    

2、入口（kǒu）發生汽（qì）蝕

如（rú）果泵的吸入口壓力太低，低於泵送介質的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應檢查進口管路係統有（yǒu）無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水（shuǐ）池的液位（wèi）高度。

3、葉輪流道堵塞

如果葉輪部分流（liú）道（dào）堵塞，將影響葉輪的做功，導致出口壓（yā）力下降。因此需要拆泵檢查清除異（yì）物（wù）。為防止再次出現該問題，必要時可在泵（bèng）進口前加設過濾（lǜ）裝（zhuāng）置。

4、工況點（diǎn）向大流量低揚程（chéng）偏移

一般情況下，離心泵都具有連續向下（xià）的性能曲線，流量（liàng）隨著揚程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由於某種原因導致泵（bèng）背壓減（jiǎn）少，泵的工作點被動地（dì）隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣就會造（zào）成揚程（chéng）降低，其實這是由於外（wài）界因素如裝置的改變（biàn）而造成的，與泵本（běn）身沒有特（tè）別的關係。這時隻要增加（jiā）泵背壓，如關閉一點出口閥等即可解決問題。

5、電機反轉

由於接（jiē）線的原因會導致電機的轉向與泵的實際要求轉向相反，這樣（yàng）一般啟動時要先觀察一（yī）下泵的轉向，如果轉向反了，應（yīng）將電機（jī）上接線柱上任意兩根電（diàn）線交換一下即可。

6、轉速降（jiàng）低

影響泵揚程的重（chóng）要（yào）因素（sù）是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變的情況下，泵（bèng）的（de）揚程與速度的二次方（fāng）成正比例關係，可見速度對揚程的影響是（shì）非常大的，有時因為（wéi）外部的某種原因使得泵（bèng）的轉速降低，就會相應的降低泵的揚程。此（cǐ）時應檢查泵的（de）轉速，如果確實轉速不夠，應檢查原因，合理（lǐ）解決。