襯氟離心（xīn）泵軸封發熱
原因及處理方法：
1、填料（liào）壓得（dé）太緊或摩擦。應放鬆（sōng）填料，檢查水封管（guǎn）。
2、水封圈（quān）與（yǔ）水封管錯（cuò）位。應重新（xīn）檢查對準。
3、衝洗（xǐ）、冷（lěng）卻不良。應檢查衝洗冷卻循環管。
4、機械密封有故（gù）障。應檢查機（jī）械的各個密（mì）封部件。
襯氟離心泵轉子竄動過大
原因（yīn）及（jí）處理方法：
1、操作不當，運行工（gōng）況（kuàng）原理泵的設計工況。處理辦法：嚴格按照規程操作，讓泵須***在設計工況附近運行。
2、平（píng）衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。
3、平衡盤及（jí）平（píng）衡（héng）盤底（dǐ）座材質不符合要（yào）求，處理辦法：更換符（fú）合材質要求的平衡盤及平衡盤底（dǐ）座。
襯氟離心（xīn）泵（bèng）不能啟（qǐ）動或啟動負荷大
原因及處理方法：
(1)原動機或電源不正常。處理辦（bàn）法：檢查電源和（hé）原動機情況。
(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動聯軸（zhóu）器檢查，必要時解體檢（jiǎn）查，消除動靜部分故障。
(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放鬆填（tián）料。
(4)排出閥未關（guān）。處理辦（bàn）法：關閉排出閥，重（chóng）新啟動。
(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。
襯氟離心泵不排液
原因及處理方法如下：
(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理辦法：重新灌泵。
(2)泵轉（zhuǎn）向不對。處理辦法：檢（jiǎn）查旋轉（zhuǎn）方向。
(3)泵轉速太（tài）低。處理辦法：檢查轉速，提高轉速。
(4)濾網堵塞（sāi），底閥（fá）不靈。處理辦法：檢查濾網，消除雜物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處（chù）理辦法：減低吸上（shàng）高度；檢查吸液槽壓力。
襯（chèn）氟離（lí）心泵排液後（hòu）中（zhōng）斷
原因及處理方法如下：
(1)吸入管路漏氣。處理辦法：檢查吸入側管道連接處及填（tián）料函密封（fēng）情況。
(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理辦（bàn）法：要求重新（xīn）灌泵。
(3)吸入側突然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。
(4)吸入大量氣體。處理辦法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太（tài）淺。
襯（chèn）氟（fú）離心泵流量不足
原因及處理方法如下（xià）：
(1)同b，c。處理辦法：采取相應措施。
(2)係統靜揚程增（zēng）加。處（chù）理辦法：檢查液體高度和係統（tǒng）壓（yā）力。
(3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥（fá）等障礙（ài）。
(4)殼（ké）體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法：更換或修（xiū）理耐磨（mó）環及（jí）葉輪。
(5)其他（tā）部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。
(6)泵葉（yè）輪堵塞、磨損、腐蝕（shí）。處理辦法：清洗、檢查、調換。
襯氟離心（xīn）泵揚程不夠
原因及處理方法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采（cǎi）取相應措施。
(2)葉輪裝反（fǎn）（雙（shuāng）吸輪（lún））。處（chù）理（lǐ）辦法：檢查葉輪。
(3)液體密度、粘度與設計條件（jiàn）不符。處理辦法：檢查液體的物理性質。
(4)操作時流（liú）量太大。處理辦法：減少（shǎo）流量。
襯（chèn）氟離心泵運行中功耗大
原（yuán）因及處理方法如下：
(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查並修理。
(2)同e的(4)項（xiàng）。處理（lǐ）辦法：減少流量。
(3)液體密度增（zēng）加。處（chù）理辦法：檢查液體密度。
(4)填料壓得太緊或幹磨擦。處理辦法：放（fàng）鬆（sōng）填料，檢查水封管。
(5)軸承損壞。處（chù）理辦法：檢查修理（lǐ）或更換（huàn）軸承。
(6)轉速過高。處理辦法：檢查（chá）驅動機和電（diàn）源。
(7)泵軸彎曲。處理辦（bàn）法：矯正（zhèng）泵軸。
(8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法：檢查平衡孔（kǒng），回水管是否堵塞。
(9)聯軸器（qì）對中不良或（huò）軸向間隙太小。處理辦法：檢查對中情況和調整（zhěng）軸向間隙。
襯（chèn）氟離心泵振動或異常聲響
原因及處理方法如下：
(1)同c的（de）(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理辦法：采取（qǔ）相應措施。
(2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙（xì），軸瓦鬆動，油內有（yǒu）雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣（qì）或工藝（yì）液體使油（yóu）起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理（lǐ）辦法：檢查後，采取相應措（cuò）施，如調整軸承間（jiān）隙，清除油（yóu）中雜質，更換新油。
(3)振動頻率為60%~100%工作轉速。有（yǒu）關軸承問題同（tóng）(2)，或者是密封間（jiān）隙過大，護圈鬆動，密封磨（mó）損。處理辦法：檢查、調整或更換（huàn）密封。
(4)振動頻（pín）率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器鬆動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞（huài），軸（zhóu）彎曲，不良的配合。處理方法是（shì）檢查，采取相應措施，修理（lǐ）、調整或更換。
(5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體（tǐ）變形，密封摩擦，支座或基（jī）礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。
(6)振動頻率非常高。軸（zhóu）磨擦（cā），密封、軸（zhóu）承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等（děng）。處理方法同(4)。
