一、磁力泵的使用注意事項：
（1）安裝完畢後，用手轉動（dòng）聯軸（zhóu）器檢查有（yǒu）無碰擦（cā）現象（xiàng）。
（2）為防止雜物進人泵（bèng）內，泵進口（kǒu）處需設過濾器，過濾麵（miàn）積大於管路截麵積的3一4倍。
（3）嚴禁空轉。
（4）揚程高的磁力泵在出口管路（lù）上應裝（zhuāng）止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
（5）開泵程序：開車前打開（kāi）進口閥門，將泵內灌滿須輸送的液體，關閉出口閥，點動電機，檢查泵的轉向是否正確，泵啟動後，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態後，再（zài）將（jiāng）出口閥調到（dào）所需開度。試運轉5~10秒，如無異常，可投（tóu）入運行。
（6）停車程序：關閉出口（kǒu）閥門，切斷電源，關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道並切斷電源。
二（èr）、維修要點和方法：
（1）磁力泵軸折斷：CQB型磁力泵的（de）管道（dào）泵泵軸（zhóu）采用的材料是99%的氧化鋁（lǚ）瓷，泵軸折斷的主（zhǔ）要原因（yīn）是（shì），因為泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承（chéng）已磨損嚴重（chóng）預防泵折斷的主（zhǔ）要辦法是（shì）避免（miǎn）泵的空運轉。
（2）軸承（chéng）損（sǔn）壞：CQB型磁力泵的軸承采用的材料是高密度（dù）碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸（zhóu）承的壽命。
（3）磁力（lì）泵打不出液體：磁力泵（bèng）打不出液體是泵***易出（chū）現的故（gù）障，其原因也較多。首先應檢查泵（bèng）的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出（chū），泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機後或供（gòng）電線路檢修過後（hòu）），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查離心泵，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完（wán）好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難（nán），可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。
值得注意（yì）的是，泵修了幾（jǐ）遍（biàn）查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是（shì）否正常。軸承、內磁轉子和（hé）隔套（tào）在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方麵使傳遞（dì）的功率下降，另一方麵對輸送易汽（qì）化液體的泵會產生很大的麻煩。
磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下（xià）降是可逆的，而在（zài）極限溫度以（yǐ）上則（zé）是不可逆的，即（jí）磁鋼冷（lěng）卻（què）後，喪（sàng）失的傳遞能力再（zài）也不能恢（huī）複。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫時，隔套中的渦流（liú）熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如（rú）不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯（lián）軸器失效。
因（yīn）此磁（cí）力泵應設計可靠的冷卻係統。對不易化工泵汽（qì）化的介（jiè）質，冷卻循環係統一般由葉輪出口（kǒu）或泵出口引出液流，經軸（zhóu）承和磁傳動部分回到（dào）吸人口（kǒu），對易汽化的介質，應增加換（huàn）熱器或將液流引到泵外的貯罐，避（bì）免熱量回（huí）到吸人口（kǒu），對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮（lǜ）過濾，對高溫（wēn）介質，則（zé）應考慮冷卻，以保證磁（cí）力聯軸器不超過工作極限溫度。在考（kǎo）慮轉速是否夠時，先要檢查電機（jī）本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉（zhuǎn）速正常的情況下，可考慮（lǜ）是否（fǒu）會出（chū）現磁力（lì）聯軸器的（de）滑脫。
（4）揚程不足（zú）：造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
（5）流量不足：造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等（děng）。
（一）因磁力泵軸承的冷（lěng）卻和潤滑是靠被輸送的（de）介質，所以******禁止空運轉，同（tóng）時避免在工作中途停電後再（zài）啟動時所造成時（shí）空載運轉。
（二）被輸送介質中，若含有（yǒu）固體（tǐ）顆粒，泵入口（kǒu）要（yào）加過濾網：如含有鐵磁（cí）質微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環境溫度（dù）應小於40℃，電機溫升（shēng）不得超過75℃。
（四）對於輸送液為易沉澱結晶的介質，使用後（hòu）應及時清洗，排淨泵內積液。
（五）被輸送的介質及其溫度應（yīng）在泵材允許範（fàn）圍內。工程塑料泵（bèng）的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大於0.2MPa，***大工作壓力1.6MPa，密度（dù）不大於1600Kg／m3，粘度不大於30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的（de）液體。
（六）磁（cí）力泵正常運行1000小時後，應拆檢軸承和端麵動環的磨損情況，並更換不宜再用的易（yì）損件。