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襯氟泵常見的十種故(gù)障處理方法

襯(chèn)氟離心泵軸封發熱

      原因(yīn)及處理(lǐ)方法:

      1、填料壓(yā)得太緊或摩擦。應放鬆填料,檢查水封管。

      2、水(shuǐ)封圈與水封管錯位(wèi)。應重新檢查對準(zhǔn)。

      3、衝洗、冷卻不良。應檢查衝洗冷卻循(xún)環管。

      4、機械密(mì)封有故障。應檢查機械的各個密封部(bù)件。

襯氟離心泵轉子竄動過大

      原因及處理方法:

      1、操作不當,運(yùn)行工況原理泵的設計工況。處(chù)理辦(bàn)法:嚴格按照規程操作,讓泵須***在設(shè)計工況附近運行。

      2、平衡不夠通常。處理(lǐ)辦法:疏通平衡管道。

      3、平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求,處理辦法(fǎ):更換符合材質要求的平衡盤(pán)及平衡盤底(dǐ)座。

襯氟離心(xīn)泵不能啟動或啟動負(fù)荷大

      原因及處理方法:

      (1)原動機或(huò)電源不(bú)正常。處理辦(bàn)法:檢查(chá)電源和(hé)原動機情況。

      (2)泵卡住。處理辦法:用手盤動聯軸器(qì)檢查(chá),必要(yào)時解體(tǐ)檢查,消除動靜部(bù)分故障。

      (3)填料壓得太緊。處理辦法:是放鬆填料。

      (4)排出閥未關。處理辦(bàn)法:關閉排出(chū)閥(fá),重新啟動。

      (5)平衡管不(bú)通暢。處理辦法:疏通平衡管。

襯氟離心泵不排液

      原因及處理方(fāng)法如下:

      (1)灌泵不(bú)足(或泵內氣體未排完)。處理辦法:重新灌泵。

      (2)泵轉向(xiàng)不對。處理辦法:檢查旋轉方向。

      (3)泵轉速太低(dī)。處(chù)理辦法:檢查轉速,提高轉速。

      (4)濾網堵塞,底閥(fá)不靈。處理辦法:檢查(chá)濾網,消除雜物。

      (5)吸上高度太高,或吸液槽出現真(zhēn)空。處理(lǐ)辦法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力(lì)。

襯氟離心泵排液後中斷

      原因及處理方法(fǎ)如下(xià):

      (1)吸入管路漏氣。處理辦法:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。

      (2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理辦法:要求重新灌泵(bèng)。

      (3)吸(xī)入側突然(rán)被異物(wù)堵住。處理辦法:停泵處理異物。

      (4)吸入大量(liàng)氣體。處理辦法:檢查吸(xī)入口有否旋渦(wō),淹沒深度是否(fǒu)太淺。

襯氟離心泵流量不足

      原因及處理方法如下:

      (1)同b,c。處理辦(bàn)法(fǎ):采取相應措施。

      (2)係統靜揚程增加。處理辦法:檢查液體高度和係統壓(yā)力。

      (3)阻力損失增加。處理辦法:檢查管路及止逆閥等障礙。

      (4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法:更換或(huò)修理耐磨環及葉輪。

      (5)其他部(bù)位漏(lòu)液。處理辦法:檢查軸封等部位。

      (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法:清洗、檢查、調換。

襯氟離心泵揚程不夠

      原因及處理方法如下:

      (1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。處理(lǐ)辦法:采取相應措施。

      (2)葉輪(lún)裝反(雙吸輪)。處理辦法:檢查葉輪。

      (3)液體密度、粘度與(yǔ)設計條件不符。處理辦法:檢查液體的物(wù)理性質。

      (4)操作時(shí)流量太大。處理辦法:減(jiǎn)少流量(liàng)。

襯氟離心泵運行中功耗大

      原因及處理方法如下:

      (1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處(chù)理(lǐ)辦法:檢查(chá)並修理。

      (2)同e的(4)項。處理辦法:減少流量。

      (3)液體密度(dù)增加。處理辦法:檢查液體密度。

      (4)填料壓得太緊或幹磨擦。處理辦法:放鬆填料,檢查水封管。

      (5)軸承損壞。處理辦法:檢查修理或更(gèng)換軸承。

      (6)轉速過高(gāo)。處理辦法:檢查驅動機和電(diàn)源。

      (7)泵軸彎曲。處理辦(bàn)法:矯正泵軸。

      (8)軸向力平衡裝(zhuāng)置失敗(bài)。處理辦(bàn)法:檢查平衡孔,回水管是否堵塞。

      (9)聯軸器對中不(bú)良或軸向間隙(xì)太小。處理辦法:檢查對中(zhōng)情況(kuàng)和(hé)調整軸向間隙。

襯氟離心泵振動或(huò)異常聲(shēng)響

      原因及處理方法如下:

      (1)同c的(4),f的(5),(7),(9)項。處理辦法:采取相應措施。

      (2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的(de)軸承間隙,軸瓦鬆動,油內(nèi)有雜(zá)質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝(yì)液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞(huài)。處理辦法:檢查後,采取相應措施,如(rú)調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油(yóu)。

      (3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2),或者是密封(fēng)間隙過大,護(hù)圈鬆動,密封磨損。處理(lǐ)辦法:檢查、調整或更換密封。

      (4)振動頻率為2倍工作轉速。不(bú)對(duì)中,聯軸器鬆動,密封裝(zhuāng)置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支(zhī)承共振(zhèn),推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是(shì)檢查,采取相應措施,修理、調(diào)整或更(gèng)換。

      (5)振動頻率(lǜ)為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形(xíng),密(mì)封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,處理方法是同(4),加(jiā)固基礎(chǔ)或管路。

      (6)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。


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