耐腐蝕自吸泵運行（háng）中的維護（hù）方法如下：

1、自（zì）來水管道須***高度密封。

2、禁（jìn）止泵在汽水腐蝕狀態下長期運（yùn）行。

3、禁止泵在流量運行（háng）中，電機過電流長時間運行。

4、定期檢查泵運（yùn）轉時，電機過（guò）電流長時間運轉。

5、泵須***在（zài）運行中由（yóu）zj****監（jiān）控，以免發生事故。

6、泵每運轉500小時向軸（zhóu）承加油。電機輸出功率11KW以上配備有加油裝（zhuāng）置（zhì），可以用高壓油槍直接注入，軸承（chéng）潤滑性能優（yōu）異。

7、泵長期運行後，由於機械（xiè）磨損，機組噪聲和振動增大（dà）時，可以停車檢查，必要時更換易損件和（hé）軸承，機組維修期一般為一年。機械密（mì）封潤滑應（yīng）清潔無固體（tǐ）顆粒的物品。

8、啟動（dòng）前（qián）請將泵旋轉幾圈，以免突然啟動損壞密封環。

9、檢查自吸泵的管路和結合部有無鬆動。用手轉動自吸泵，試試自吸泵是否柔（róu）軟。在軸承體內加入軸承潤（rùn）滑油，觀察油位（wèi）須***位於油標的中（zhōng）心線，潤滑油須***立即更換或補充。拆下自吸泵殼體的取水插頭，進行取水。

10、關閉出水（shuǐ）管道的閘閥、出口壓力計和入口真空計。

11、啟動馬達（dá），自吸泵正常（cháng）工作後，打開出口壓力計和入口真空泵，顯示適當的壓力後，慢慢打開閘閥，確認馬（mǎ）達的負載情況

12、將自吸泵的流（liú）量和（hé）揚程盡量控製在銘（míng）牌所記載的（de）範圍內，使自吸泵（bèng）在***有（yǒu）效率點運轉，達到***大的節能效果。

13、自吸泵運行時（shí），軸承溫度不得超過環境溫度35攝氏度，***高溫度不得超過80攝（shè）氏度（dù）。